1 范圍

      GB5135的本部分規(guī)定了自動噴水滅火系統(tǒng)水霧噴頭的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

      本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)水霧噴頭。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 7306（所有部分）55°密封管螺紋

      GB 5135.1-2003 自動噴水滅火系統(tǒng) 第1部分：灑水噴頭

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于GB5135的本部分。

3.1

      水霧噴頭 water mist nozzle

      在一定的壓力作用下，在設(shè)定的區(qū)域內(nèi)將水流分解為直徑1mm以下的水滴并按設(shè)計(jì)的灑水形狀噴出的噴頭。

3.2

      霧化角 spray angle

      水霧噴頭噴出的水霧形成圍繞噴頭軸心線擴(kuò)展的圓錐體，其錐頂角為水霧噴頭的霧化角。

3.3

      離心霧化 centrifugal spray

      壓力水流進(jìn)入噴頭后，被分解成沿內(nèi)壁運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)水流，在離心力作用下由噴口噴出而形成霧化。

3.4

      撞擊霧化 impact spray

      壓力水流與濺水盤撞擊分解而形成霧化。

3.5

      有效射程 effective range

      噴頭水平噴灑時，水霧達(dá)到的最高點(diǎn)與噴口所在垂直于噴頭軸心線的平面的水平距離。

3.6

      水平噴灑最大高度 spray height

      噴頭水平噴灑時，水霧達(dá)到的最高點(diǎn)至噴頭軸心線的垂直距離。

3.7

      霧滴體積百分比特征直徑Dvo．90 drop diameter

      噴霧液體總體積中，在該直徑以下霧滴所占體積的百分比為90%。

4 分類及規(guī)格型號

4.1 分類

4.1.1 A型水霧噴頭

      進(jìn)水口與出水口成一定角度的離心霧化噴頭。

4.1.2 B型水霧噴頭

      進(jìn)水口與出水口在一條直線上的離心霧化噴頭。

4.1.3 C型水霧噴頭

      由于撞擊作用而產(chǎn)生霧化的噴頭。

4.2 規(guī)格型號

4.2.1 水霧噴頭常見的霧化角有五個規(guī)格，即45°、60°、90°、120°、150°。除此以外，允許使用其他霧化角的水霧噴頭。

4.2.2 型號標(biāo)記如下：

4.2.3 型號舉例

      ZSTW A40/120表示A型水霧噴頭，公稱流量系數(shù)為40，霧化角為120°的自動噴水滅火系統(tǒng)水霧噴頭。

5 要求

5.1 外觀、標(biāo)志和接口螺紋

5.1.1 水霧噴頭應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷，表面涂、鍍層應(yīng)均勻，完整美觀，無明顯的磕碰傷痕及變形。

5.1.2 水霧噴頭應(yīng)在明顯部位做永久性標(biāo)志，其內(nèi)容至少應(yīng)包括規(guī)格型號、生產(chǎn)廠商代號或商標(biāo)、生產(chǎn)年代等。所有標(biāo)記應(yīng)正確、清晰、牢固。

5.1.3 水霧噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T7306的規(guī)定。

5.2 流量系數(shù)

      按6.2進(jìn)行試驗(yàn)，在升壓和降壓過程中不應(yīng)出現(xiàn)壓力振蕩現(xiàn)象，每個壓力點(diǎn)的流量系數(shù)和平均流量系數(shù)與公稱值之差均不應(yīng)超過公稱值的±5%。

5.3 霧化角

5.3.1 按6.3進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭霧化角應(yīng)滿足下列規(guī)定：45°±5°、60°±5°、90°±5°、120°±10°、150°±10°。

5.3.2 其他規(guī)格的水霧噴頭按6.3進(jìn)行試驗(yàn)，霧化角小于100°時，霧化角允差為±5°，霧化角大于等于100°時，霧化角允差為±10°。

5.4 布水性能

      按6.4進(jìn)行試驗(yàn)，在額定工作壓力（0.35 MPa，以下相同）所對應(yīng)的流量下，低于平均灑水密度50%的面積應(yīng)小于10%。

5.5 霧滴尺寸

      按6.5進(jìn)行試驗(yàn)，在額定工作壓力下，霧滴體積百分比特征直徑D_v0.90應(yīng)小于1.000mm。

5.6 噴灑性能

      按6.6進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的有效射程和水平噴灑最大高度與生產(chǎn)廠商公布值之差不應(yīng)超過生產(chǎn)廠商公布值的±10%；水霧噴頭的噴灑圖形與生產(chǎn)廠商公布值相比，其最大差值不應(yīng)超出生產(chǎn)廠商公布值的±10%。

5.7 噴頭強(qiáng)度

      按6.7進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的各部件不應(yīng)松動、脫落或損壞。

5.8 耐氨應(yīng)力腐蝕性能

5.8.1 按6.8進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭的各部件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋、脫層或損壞。

5.8.2 上述試驗(yàn)后，對水霧噴頭進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)符合5.7規(guī)定。

5.9 耐二氧化硫腐蝕性能

5.9.1 按6.9進(jìn)行試驗(yàn)后，水霧噴頭各部位應(yīng)無明顯腐蝕損壞。

5.9.2 上述試驗(yàn)后，在額定工作壓力下測得的水霧噴頭的流量與腐蝕試驗(yàn)前所測得的流量之差不應(yīng)超出腐蝕試驗(yàn)前所測得的流量的士5%。

5.10 耐鹽霧腐蝕性能

5.10.1 按6.10進(jìn)行試驗(yàn)后，水霧噴頭各部位應(yīng)無明顯腐蝕損壞。

5.10.2 上述試驗(yàn)后，在額定工作壓力下測得的水霧噴頭的流量與腐蝕試驗(yàn)前所測得的流量之差不應(yīng)超出腐蝕試驗(yàn)前所測得的流量的士5%。

5.11 耐低溫性能

      按6.11進(jìn)行試驗(yàn)，開式水霧噴頭的涂層或鍍層不應(yīng)出現(xiàn)斷裂和剝層現(xiàn)象。閉式水霧噴頭應(yīng)符合GB 5135.1-2003中6.17的規(guī)定。

5.12 耐高溫性能

      按6.12進(jìn)行試驗(yàn)，水霧噴頭不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形或損壞。

5.13 抗振動性能

      按6.13進(jìn)行試驗(yàn)，開式水霧噴頭組件應(yīng)無松動、變形和損壞。閉式水霧噴頭應(yīng)符合GB 5135.1-2003中6.15的規(guī)定。

5.14 抗機(jī)械沖擊性能

      按6.14進(jìn)行試驗(yàn)，開式水霧噴頭組件應(yīng)無松動和損壞。閉式水霧噴頭應(yīng)符合GB 5135.1-2003中6.16的規(guī)定。

5.15 閉式水霧噴頭

      對于閉式水霧噴頭，除應(yīng)滿足本部分5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.11、5.12、5.13、5.14的要求外，還應(yīng)滿足GB 5135.1-2003中6.3、6.7、6.8、6.9、6.10、6.11、6.13、6.14、6.19、6.20、6.21、6.22、6.23、6.24、6.25、6.29的規(guī)定。

6 試驗(yàn)方法

      試驗(yàn)前，生產(chǎn)廠商應(yīng)提供水霧噴頭的設(shè)計(jì)圖紙、性能參數(shù)（包括流量系數(shù)、水平噴灑圖、垂直噴灑圖等）。

6.1 外觀檢驗(yàn)

      對照設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件，通過目測或使用通用量器具進(jìn)行檢查測量，結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。

6.2 流量系數(shù)測量

      試樣數(shù)量為3只，試驗(yàn)裝置如圖1所示。將水霧噴頭（C型水霧噴頭應(yīng)從框架間距離最大處去掉框架后）安裝在試驗(yàn)裝置上，壓力、流量的測量精度不應(yīng)低于0.5級。噴口處壓力為0.15 MPa、0.25 MPa、0.35 MPa、0.45 MPa、0.55 MPa、0.65 MPa、0.75 MPa，先由低壓升到高壓，再由高壓降到低壓，至每一個測量點(diǎn)，進(jìn)行測試。將所測得的數(shù)據(jù)按公式（1）進(jìn)行計(jì)算，平均流量系數(shù)和每個壓力點(diǎn)的流量系數(shù)都應(yīng)符合5.2的規(guī)定。

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