1 范圍

      GB 5959的本部分規(guī)定了對(duì)電渣重熔爐（以下簡(jiǎn)稱電渣爐）有關(guān)人身裝置安全的特殊要求。

      本部分適用于通過直接加熱導(dǎo)電爐渣來重熔或精煉金屬的電熱裝置。

      本部分應(yīng)與GB 5959.1-2005《電熱裝置的安全 第1部分：通用要求》配合使用。

      本部分中的試驗(yàn)方法按GB/T 10066.1-2004《電熱裝置的試驗(yàn)方法 第1部分：通用部分》和GB/T 10066.8-2006《電熱裝置的試驗(yàn)方法 第8部分：電渣重熔爐》中的相關(guān)規(guī)定。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件中的條款通過GB 5959的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。

      GB/T 2900.23 電工術(shù)語 工業(yè)電熱裝置（GB/T 2900.23-1995，neq IEC 60050-841：1983）

      GB 5959.1-2005 電熱裝置的安全 第1部分：通用要求（IEC 60519-1：2003，IDT）

      GB/T 10066.1-2004 電熱裝置的試驗(yàn)方法 第1部分：通用部分（IEC 60398：1999，MOD）

      GB/T 10066.8-2006 電熱裝置的試驗(yàn)方法 第8部分：電渣重熔爐（IEC 60779：2005，IDT）

3 術(shù)語和定義

      GB/T 2900.23、GB 5959.1-2005和GB/T 10066.8-2006確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本部分。

3.1

      多工位結(jié)構(gòu) multi station configuration

      具有一個(gè)以上熔煉工位的電渣爐布置方式。

4 電熱裝置按電壓區(qū)段的分類

      除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1-2005第4章。

4.1 補(bǔ)充：

      電壓區(qū)段是指熔煉電源輸出端開路額定電壓。

5 電熱裝置按頻率區(qū)段的分類

      按GB 5959.1-2005第5章。

6 一般要求

      除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1第6章和本部分附錄A。

6.1.2 補(bǔ)充：

      化渣爐和結(jié)晶器的工作區(qū)域應(yīng)配備有排煙和凈化裝置。

6.2 補(bǔ)充：

6.2.13 為確保操作安全，電渣爐應(yīng)滿足下列要求：

      a) 供電系統(tǒng)應(yīng)能承受固渣起動(dòng)時(shí)突然出現(xiàn)的電流波動(dòng)；

      b) 斷路器應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的頻繁操作要求。

6.2.14 供電回路應(yīng)滿足下列要求：

      a) 若幾臺(tái)爐子由同一個(gè)電源供電，則每臺(tái)爐子應(yīng)分別接地。主電路應(yīng)接地，接地端子最好位于支撐鋼錠的底盤上。對(duì)于單臂多工位的同軸電渣爐，推薦供電電源回路接地，不推薦用底盤接地。若主電路多重接地，應(yīng)注意各接地點(diǎn)之間的電流和流經(jīng)爐子構(gòu)件的電流。在任何情況下禁止操作人員觸及危險(xiǎn)電壓。

      b）任何一個(gè)熔煉工位處于停止?fàn)顟B(tài)時(shí)，必須斷開該供電回路，但仍要接地。

6.4 補(bǔ)充：

6.4.6必須采用有效措施保證操作人員不受到超過國家標(biāo)準(zhǔn)的電磁場(chǎng)的侵害。

6.6 補(bǔ)充：

6.6.7 應(yīng)采取特殊的保護(hù)措施，以保證在發(fā)生停電故障時(shí)結(jié)晶器和底盤仍能繼續(xù)得到冷卻。

6.6.8 在設(shè)備重要冷卻回路上，如結(jié)晶器、底盤和電極夾持器，應(yīng)設(shè)有溫度測(cè)量、流量監(jiān)視及報(bào)警裝置。當(dāng)冷卻水溫度、流量超過規(guī)定值時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)自動(dòng)報(bào)警并采取應(yīng)急措施，直至切斷主電路電源。

冷卻水入口溫度應(yīng)不低于環(huán)境的露點(diǎn)溫度，以避免水冷部件表面結(jié)露。

6.6.9 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：

      a）冷卻水源應(yīng)滿足冷卻系統(tǒng)要求，以防被冷卻部件過熱；

      b) 鑄造或焊接成型的結(jié)晶器，應(yīng)沒有氣孔和裂紋等缺陷，以保證在運(yùn)行時(shí)不漏水和不影響傳熱效果；

      c) 應(yīng)避免結(jié)晶器上使用的密封墊與熔融爐料接觸。

7 隔離和開合

      除下列補(bǔ)充外，按GB 5959.1-2005第7章。

      補(bǔ)充：

7.3 高壓斷路器的合閘條件

      a）核對(duì)二次電壓的設(shè)定值；

      b）完備電渣爐運(yùn)行條件；

      c）閉合隔離開關(guān)。

      注：推薦用燈光或其他信號(hào)顯示電渣爐已完成啟動(dòng)準(zhǔn)備，斷路器可以合閘。

7.4 主電路接通條件

      a）熔煉工位轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)處于閉合位置，控制臺(tái)上顯示出熔煉工位處于工作狀態(tài)。

      b) 電極和結(jié)晶器對(duì)中并處于熔煉位置上。

      c) 水冷底盤處于工作位置上。

      d) 各個(gè)活動(dòng)導(dǎo)電接觸裝置，特別是電極夾持器或接觸夾板，應(yīng)該接觸良好。對(duì)于用液壓或氣動(dòng)系統(tǒng)的活動(dòng)導(dǎo)電接觸裝置，不僅要接觸良好，并且至少應(yīng)在不低于最低工作壓力下工作。對(duì)于用機(jī)械操縱的活動(dòng)導(dǎo)電接觸裝置，接合后還要鎖住。水冷底盤的導(dǎo)電夾緊機(jī)構(gòu)也應(yīng)滿足同樣的要求。

      e）冷卻系統(tǒng)連接正確，冷卻水的流量、壓力、溫度應(yīng)符合爐子的工作要求。

8 與電網(wǎng)的連接和內(nèi)部連接

      按GB 5959.1-2005第8章。

9 觸電的防護(hù)

      按GB 5959.1-2005第9章。

10 過電流保護(hù)

      按GB 5959.1-2005第10章。

11 等電位連接

      按GB 5959.1-2005第11章。

12 控制電路和控制功能

      除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1-2005第12章。

      補(bǔ)充：

12.3 控制室

      下列指示和操作應(yīng)集中在控制室內(nèi)：

      a）結(jié)晶器和底盤冷卻回路水流量、壓力、溫度指示；

      b）二次電流和電壓的測(cè)量；

      c）在爐子熔煉期間對(duì)可能會(huì)有的某些動(dòng)作的控制；

      d）運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定；

      e）報(bào)警；

      f）緊急停爐開關(guān)。

      控制室應(yīng)位于能觀察到整臺(tái)爐子的位置上。控制室和爐子應(yīng)盡可能隔開，隔開距離應(yīng)滿足操作電渣爐安全運(yùn)行的要求。

12.4 緊急停爐開關(guān)

      操作緊急停爐開關(guān)時(shí)，應(yīng)能導(dǎo)致電極自動(dòng)提升到離開熔渣足夠大的距離，并切斷爐子的電源，但不應(yīng)導(dǎo)致冷卻水泵停止或關(guān)閉冷卻水回路。

13 熱影響的防護(hù)

      除下列補(bǔ)充外，按GB 5959.1-2005第13章。

      補(bǔ)充：

13.6 應(yīng)該采取保護(hù)措施，以避免液態(tài)金屬和熔渣噴濺到控制室和變壓器房。

13.7 爐子的電氣、機(jī)械、液壓設(shè)備以及冷卻回路的連接軟管應(yīng)加以保護(hù)，以防止來自熔渣和電極的直接熱輻射以及熱對(duì)流的加熱作用，也要防止上述設(shè)備由于在電磁場(chǎng)的作用下發(fā)熱，使其溫度超過允許的范圍。

      所有處于強(qiáng)磁場(chǎng)下以及與油接觸的金屬件應(yīng)由非磁性材料制造，安裝時(shí)應(yīng)避免形成閉合回路。

13.8 當(dāng)爐子通電時(shí)，禁止人員在爐子熔煉區(qū)上方和下方的支撐構(gòu)件上進(jìn)出。對(duì)那些必須在運(yùn)行的爐子上進(jìn)行作業(yè)（例如測(cè)量溫度、更換電極等）以及必須在帶電或灼熱零件附件工作的人員的保護(hù)，應(yīng)該穿戴防護(hù)服，如手套、勞保鞋、防護(hù)鏡和非金屬安全帽等。

14 防火和防爆

      除下列補(bǔ)充外，按GB 5959.1-2005第14章。

      補(bǔ)充：

14.1 防止結(jié)晶器和底盤燒穿

      結(jié)晶器和底盤燒穿會(huì)引起火災(zāi)或由于冷卻水進(jìn)入液態(tài)金屬和熔渣而爆炸。因此在裝置的設(shè)計(jì)和操

作時(shí)要采取下列特別措施保護(hù)人身和裝置的安全：

14.1.1 在熱狀態(tài)下要確保結(jié)晶器和底盤有足夠的冷卻水通過（見6.6）。

14.1.2 相對(duì)于結(jié)晶器的電極尺寸設(shè)計(jì)和制造要保證結(jié)晶器和電極之間留有足夠的安全距離以防止發(fā)生打弧現(xiàn)象。在熔煉過程，應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)視電極與結(jié)晶器之間的相對(duì)位置并隨時(shí)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

14.1.3 要保證石墨電極和自耗電極有足夠強(qiáng)度，以避免在操作過程中由于電極斷裂掉入結(jié)晶器內(nèi)而引起電弧放電。不能使用表面有橫向裂紋的電極。

14.1.4 自耗電極和假電極之間的焊接區(qū)域要保證有足夠的強(qiáng)度，以防止使用時(shí)開裂。

14.1.5 在電渣操作的開始階段，特別是當(dāng)采用固態(tài)導(dǎo)電渣啟動(dòng)時(shí)，電壓和電流的設(shè)定和控制應(yīng)特別注意，其值要限制在一個(gè)較小的范圍內(nèi)，以防止電極打弧或與底盤短路而引起底盤燒穿。

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